热收缩薄膜的分类与应用

热收缩薄膜分类及应用

热收缩膜按所用树脂材料不同，可分为PVC、PE、POF、PVDC及PET热收缩膜等。

1.PVC热收缩膜

PVC热收缩膜的特点是收缩温度较低且宽泛，以及在热收缩通道内加热会立即收缩。作业性好、透明、漂亮及封合部美观，是PVC收缩膜用于商品及食品包装的优势。但它也存在着冲击强度低、封合强度不高的缺点，特别是难回收、燃烧时产生毒气，从而不利于环保的特性，使其在欧洲、日本等许多发达国家和地区被禁止使用，我国近几年也显现出了逐步淘汰PVC熟收缩膜的趋势。目前在我国，PVC热收缩膜主要应用于音像制品、玩具、杂志、玻璃器皿、木地板及干电池等商品的外包装，市场年消费量约2万t。

2.PE热收缩膜

PE热收缩膜冲击强度大、价格便宜、热封强度高且破断少，常被用于运输包装。但PE热收缩膜实际单位成本较高、收缩率可调性差且耐揉搓性不如POF热收缩膜，同时由于原料的多样性，产品生产问题较多，如薄膜厚度误差大，有晶点、水纹和流痕，膜泡不稳定。这些弊端在一定程度上限制了该薄膜的大规模应用。

由于PE热收缩膜具有设备投资少、生产简单易行以及可用于高速生产线自动包装等特点，目前仍占热收缩膜总市场规模的较大比重，尤其大量应用于瓶装饮料等重量较大物品的包装。2009年，我国PE热收缩膜年消费量约20万t，市场规模在28亿元左右。

3.POF热收缩膜

POF热收缩膜是一种新型热收缩包装材料。与单层PP或PE热收缩膜不同，POF热收缩膜采用PP/PE/PP多层共挤技术，可同时具有高透明、耐低温、高强度及耐揉搓的性能。POF热收缩膜的性能优于单纯的PE、PP和PVC热收缩膜，具有更好的气密性、耐高温性、耐油性、热封性及力学性能，并可回收利用及循环再生。在当前世界各国都倡导环保的大环境下，POF热收缩膜正逐步取代PVC热收缩膜，成为市场需求量增长最快的热收缩膜产品。从2004年到2008年，全球POF热收缩膜产值由11.4亿美元增长到14亿美元，年均增长率达到5.35%。目前，全球POF热收缩膜年需求量约30万t，其中美国年需求量最大，约8万t。我国POF热收缩膜生产虽然起步较晚，但发展速度快，目前已成为全球最大的POF热收缩膜生产国和仅次于美国的第二大POF热收缩膜消费国，年产量约7万t，消费量约5.3万t，国内市场规模在10亿元左右，并涌现了以“浙江众成”、“深圳聚银”、“义乌望江”、“浙江诚信”及“济宁东美”等为代表的一批行业重点企业。

4.PVDC热收缩膜

PVDC热收缩膜是一种无毒无味、安全可靠的高阻隔性包装材料，具有较好的透明性(可见光透过率在90%以上，而紫外线透过率却很小)及光泽性。由于PVDC密度较大，因此PVDC热收缩膜具有较好的阻隔性及较小的透水性。PVDC热收缩膜还耐泊、不易燃且易着色，可耐100℃的杀菌消毒，因而非常适于用作熟肉、果酱等食品以及某些药品的收缩包装，在许多国家被誉为“绿色”包装材料。

目前，PVDC热收缩膜所占市场份额还较小，全球厂家不过5家，我国的PVDC热收缩膜的开发起步较晚，目前国内的年需求量约1000t，市场规模超过1亿元。