氯化石蜡52作用及用途

  　氯化石蜡52也是氯化石蜡中的种， 根据含氯量的不同分为不同的氯化石蜡，氯化石蜡52是其中的种。氯化石蜡52作为种化工试剂，大家知道氯化石蜡52的作用及用途是什么吗？请随小编起来看看吧。

　　一、氯化石蜡52简介

　　氯化石蜡，是以含直链正构烷烃95%的液体石蜡为原料，经氯化反应而制得的氯化烷烃混合物。根据含氯量的多少分出不同型号的产品，例如以平均碳链数为12或15的液体石蜡作原料，含氯量为52%±2%的产品称为“氯化石蜡-52”。

　　氯化石蜡-52又称氯代烷烃52、氯代烷烃-52、氯代烷烃-52#、氯蜡-52、52型氯化石蜡，简称CP-52，分子式C15 H26Cl6。

　　基本性能：

　　平均分子量419.09。浅黄色至黄色黏稠液体，相对密度1.235～1.255。凝固点<30℃。折射率1.505～1.515。黏度(25℃)700～1500mPa.s。含氯量50%~54%。热分解温度140℃。溶于甲苯、环己酮、醋酸乙酯、氯化溶剂及烃类，微溶于乙醇，不溶于水。不燃。无。

　　质量指标：

　　色度(铂钻色号)≤ 100 250 600

　　密度(p50)/(g/cm3) 1.23～1.25 1.23～1.27 1.23～1.27

　　氯的质量分数/% 51～53 50~54 50~54

　　黏度(50~C)/mPa•S 150~250 ≤300 —

　　折射率1.510~1.513 1.505～1.513 —

　　加热减量(130℃，2h)/% ≤ 0.3 0.5 0.8

　　热稳定系数175℃×4hX氮气10L/h)/%(HCl)≤ 0.1 0.15 0.20

　　二、氯化石蜡-52生产工艺

　　目前，氯化石蜡生产工艺可以分为两大类，类是间歇式，另类是连续式。其氯化设备可以在本质上可以分四种：釜式、塔式、箱式、非标准釜式。其中釜式、塔式都可以采用以上两种生产工艺发方式，而剩下的两种只可以采用其中种生产工艺，即：连续式生产工艺。

　　氯化方法般只采用三种方法：热氯化、光催化氯化、催化剂氯化，这三种方式也同样可以采用以上两种生产工艺，以及以上四种生产设备。间歇式生产工艺主要是因为产品的批量相对来说比较小，其氯含量的范围不定，不容易对其进行严格的掌握，在加上产品的粘度会随之不断的变化，所以在大批量同质量的供货过程中，其方式方法无法进行合理化的应用，随着科学技术的发展与进步，该方法已经主要被进行淘汰。

　　三、氯化石蜡52作用

　　氯化石蜡-52主要用于：聚氯乙烯的辅助增塑剂，以部分代替邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑剂，但能增加电缘性和耐燃性，并能提高抗张强度。其缺点是耐老化性能和耐低温性能较差，二次回收再制使用果也较差，粘度较大。在目前内主增塑剂较缺和价格昂贵的条件下，它在内市场上还享有定的地位。

　　研究表明，氯化石蜡-52可以与有关酯类的物质进行混合，在混合之后可以形成种增塑剂，另外，它还具有定的阻燃作用和润滑的用，甚至在必要的情况下，还可以起到定的防腐作用。在当前形势下，氯化石蜡-52物质的生产能力非常的大，在应用的过程中主要以采用热氯化方法、催化氯化方法为主，有研究表明，在殊的情况下还会用到光氯化方法。

　　四、氯化石蜡52用途

　　1、用于PVC制品，做增塑剂或助增塑剂，其相容性和耐热性比氯化石蜡-42好。

　　2、此外还可在橡胶、油漆、切削油中作添加剂，以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用。

　　3、亦可作为润滑油的抗凝剂及抗挤压剂。

　　4、用于油漆、氯化橡胶和苯乙烯-丁二烯树脂类涂料中，在塑料中，作为阻燃剂、粘结剂、胶结剂和填充剂。

　　5、另可作为润滑添加剂，同时也具有耐潮和耐化学腐蚀性。

　　6、用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS等胶黏剂和密封剂的增塑剂。氯化石蜡52增塑的硅烷化聚氨酯(SPU)密封剂，断裂伸长率 高、弹性 好。