高粘氯化石蜡厂家的生产工艺

    大家好，今天高粘氯化石蜡厂家和大家谈谈关于石蜡生产工艺，有很多人知道高粘氯化石蜡厂家，高粘氯化石蜡厂家技术在同行业中处于领先地位。 

    一、生产原理概述

    1、生产原理

    根据高粘氯化石蜡厂家经验，氯化石蜡烃是自由基取代反应。根据不同的链引发的方法，可分为轻热氯化；氯化；氯化；光催化氯化工艺，等。氯化石蜡是强放热反应，反应热与约150万8000焦耳/千克氯。

    （1）热氯化：

    氯分子通过热能解离，自由基氯原子与烷烃形成并取代。氯分子的热离解能约为350。1万2000焦耳/摩尔。液体蜡的温度可以在50摄氏度时启动，在70摄氏度时发生剧烈反应，在摄氏80度时反应正常。热氯化应及时转移大量反应放出的热量，以保持足够的热量为原因，并随着氯化氯化反应温度控制深度的增加而相应增加，最高不超过105℃。

    （2）光氯化：

    二氧化氯可通过紫外光辐射分离形成自由基氯原子，取代烷烃反应。的氯分子的解离能量约为23万8260焦耳/摩尔，和紫外光源波长为2.5×104，4.5×3.4×102m，和107m紫外光吸收值是最好的。

    （3）催化氯化：

    引发剂可以激活氯分子形成自由基，然后取代反应。在反应中激活氯分子以产生自由基的物质称为引发剂。如过氧化物或偶氮，

    无论采用何种结晶法和碘法，反应释放的总热量不会发生变化，多余的热量应及时去除。

    热氯化装置的生产工艺。反应温度越高，速度越快，氯化反应，但反应温度较高，更多的和更多的副作用，反应副县长，氯化石蜡的质量下降，外观和颜色明显深，心应严格控制热氯化反应温度。

    2、化学反应方程式：c15h12 + 6ci2

    c15h23cl6 + 6hchq

    3、链式反应机理：

    二、几种稳定剂及其稳定机理

    能防止或抑制或降低分解速率的物质称为稳定剂。有很多种稳定剂。根据产品性能的不同和使用条件的不同，选择不同的稳定剂。用于氯化石蜡的稳定剂是热稳定剂和光稳定剂。

    1、热稳定剂及其稳定机理：

    热稳定剂的品种包括乙二醇二缩水甘油醚，HFW HFW 2复合稳定剂、环氧大豆残渣等。乙二醇缩水甘油醚的稳定机理如下：

    （1）乙二醇二缩水甘油醚的结构：

    CH2 CH -CH2- O CH2 -CH2- O O CH2 CH2 CH -o

    （2）氯化烷烃的分解：

    CH2 CH CH——CH2 CH CH +盐酸

    （3）环氧基开放链吸附法生成羟基氯化物：

    [ CH2 CH2 CH + + + O ] 2 C2H2 + 2hci + [ CH2 CH + CH2 + O ] 2c2h2（4）和氯代烷烃的双键形成稳定的加合物：CH CH2 CH2 + + + O + C2H4 + O + + + CH2 CH CH

    乙二醇二缩水甘油醚是提高52型氧化石蜡热稳定性的主要剂。添加0.3～0.5%后，52种氯化石蜡的质量保持12个月不变。环氧大豆油的添加量为1～1.5%，由于环氧大豆油的无毒性，主要用于出口欧洲、日本、美国等发达国家的52型氯化石蜡。hfw-1高效复合热稳定剂对52型存储颜色氯化石蜡的效果，所以它是局限于国内，在3个月内使用。对hfw-2复合热稳定剂的效果优于hfw-1，和贮存期可达6个月。

    2、光稳定剂：

    抑制光波分解的光学稳定剂。光稳定剂品种有紫外线吸收剂、Yang type amine光稳定剂等。氯化石蜡对紫外线有一定的敏感性，特别是52型氯化石蜡能被紫外线吸收，能很容易地吸收紫外线的能量，利用自身的分解反应。颜色深，质量下降。用于52型光稳定剂主要是紫外线吸收剂，如2羟基1, 4甲氧基二苯甲酮。产品名称紫外线吸收剂UV-9。0.05 ~ 0.15%量除2 -羟基- 4 -一个或两个-辛基苯氧基酮。紫外线吸收剂UV-531的名称，用量0.3 ~ 0.4%。由于价格为100元/公斤。因此，不光稳定剂的加入到国内市场，但没有另外的52型氯化出口产品在出口南洋石蜡。