氯化石蜡52如何影响产品质量？

氯化石蜡52对产品质量的影响主要体现在以下几个方面：

1. 原料质量的影响

液体石蜡的质量：氯化石蜡52的生产基于含正构烷烃高达95%的液体石蜡原料。液体石蜡中的杂质，如芳烃、碱性氮、铁等，会对氯化石蜡52的色泽、酸值等质量指标产生显著影响。例如，芳烃含量越小，产品色泽越浅；碱性氮含量越小，产品色泽也越浅；铁的存在则可能引发副反应，导致产品变黑。

2. 生产控制过程的影响

氯化操作：氯化操作的不慎会直接影响氯化石蜡52的质量。例如，通氯量过大过猛可能导致物料湍动剧烈，产生静电火花，引发石蜡蒸气燃烧碳化，使产品变黑。因此，需要严格控制通氯量，确保反应平稳进行。

氯化石蜡52

反应温度：反应温度也是影响氯化石蜡52质量的关键因素。温度过高会导致氯化石蜡显著热解，甚至断链、交链，并产生胶体碳，影响产品质量。反应温度应控制在一定范围内，如80~105℃之间。

吹扫过程：在氯化石蜡52的吹扫过程中，如果空气中含水或吹扫温度过高，都可能使产品颜色变深，甚至变成深黑色。因此，需要在降温条件下进行吹扫，并滤去空气中的水分及杂质。

3. 稳定剂的选择与用量

稳定剂的质量：稳定剂对氯化石蜡52的色泽和性能有重要影响。选择稳定剂，并控制好用量，可以确保产品的稳定性和质量。例如，HFW-1高效复合型热稳定剂以缩水甘油醚、磷酸酯、亚磷酸酯及肉桂酸酯等复配而成，色泽浅，用量少，对氯化石蜡52的色泽影响较小。

4. 存储与运输条件

存储条件：氯化石蜡52应存放在阴凉通风处，防止受热、雨淋和暴晒。高温和光照可能导致氯化石蜡52中的氯代异构体脱出氯化氢，生成不饱和键和带色的共轭双键结构，使产品性能劣化。

运输条件：在运输过程中，应避免氯化石蜡52与铜、铁等金属接触，以防发生副反应影响产品质量。同时，应确保包装完好，防止泄漏和污染。